2.3.1花岗石预处理

　　常温下，石材中的天然缝隙、微小孔洞中有吸附空气、水份存在，染色时影响染液的吸附速率。花岗石预处理目的是除去石块中的水份，以便染料能更好地浸入石块内部。实验采用的3种不同预处理方式为：

　　I真空预处理：真空度0.09-0.1MPa处理10min；

　　II高温预处理：150℃热烘处理30min；

　　III真空高温预处理：真空度0.09一0.1MPa，150℃热烘处理30min；

　　观察染后花岗石的颜色及染料的浸入深度。3种预处理方式中，III真空高温预处理效果最好，上染染料量明显增多，石材为深蓝色；染液渗透性能也最佳。采用高温处理对染料的渗透性能有明显影响。而真空处理对染色无明显影响。结果如表1所示。

　　2.3.2溶剂选择

　　花岗石染色时分别以水和有机溶剂分别做溶剂进行浸染。为保证能够高温浸染，要求有机溶剂的沸点高于100℃，并且对染料有足够的溶解能力。实验选择醇类、酞胺类有机溶剂，且要求溶解度满足5%的色度即可。为了选择合适的溶剂，需测定染料在不同溶剂中的溶解度。室温下取一定质量的染料于烧杯中，用溶剂进行溶解，抽滤。将滤纸干燥，观察滤纸上是否有染料颗粒。若不存在颗粒说明溶解较好。表2中表示溶解0.2g染料所需要的溶剂的体积。

　　表2中的数据显示乙二醇和DMF均可以满足本实验对有机溶剂的要求。实验以水、乙二醇、DMF分别作溶剂进行染色。染色结果如表3所示。乙二醇的染色效果从颜色深度和渗透效果均最好，实验采用乙二醇作溶剂进行工艺条件选择。

　　2.3.3助剂的影响

　　石材结构致密，浸染过程染料不易进入内部。助剂可以增强染液的对石材中天然缝隙、毛细管的润湿作用，促使染液渗透到石材内部。助剂是石材染色处方中的一种关键组份。本次实验中采用的是酸性染料，针对酸性染料具有较强的耐酸性特点，选用不同的无机酸和有机酸作为助剂。酸的存在同时能够帮助溶解天然缝隙中的可溶性物质，增强染液的渗透性能。实验采用盐酸、甲酸、醋酸和柠檬酸四种不同助剂进行浸染，由于前三种酸均有较强的挥发性，试验过程中需要不断补充，保证染液的pH值在4-6。实验结果如表4所示。含有柠檬酸的染液能够完全透染，而含有盐酸的染液则几乎没有渗透。

　　2.3.4染色温度

　　花岗石染色基本上是一个物理过程，染料主要借助物理吸附、扩散作用与晶粒结合。花岗石的硬度较大，晶粒间的缝隙很小，染料在花岗石中的扩散速率较慢。升高染色温度，染料的扩散速率上升，能够缩短染色时间。实验采用80℃和120℃两种温度浸染。结果如表5所示，高温更有利于染料在石材中的吸附、扩散。